一、搪玻璃反應(yīng)釜開(kāi)車運(yùn)行前的準(zhǔn)備： 檢查所投物料與反應(yīng)釜材質(zhì)及工藝介質(zhì)的適應(yīng)性，檢查加熱、冷卻和攪拌速度是否符合要求。搪玻璃反應(yīng)釜操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)、性能，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程。認(rèn)真檢查釜內(nèi)清潔，搪玻璃攪拌是否與溫度計(jì)及冷卻盤(pán)管有足夠的間隙；確保減速機(jī)、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油；確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌軸是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；注意觀察搪玻璃反應(yīng)釜的各種指示儀表、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。檢查電路是否符合安全要求。
二、搪玻璃反應(yīng)釜開(kāi)車：反應(yīng)過(guò)程中開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，檢查出水量大小。打開(kāi)攪拌器，無(wú)雜音且正常，必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。按工藝規(guī)定開(kāi)啟或關(guān)閉相應(yīng)循環(huán)系統(tǒng)。保溫過(guò)程中要隨時(shí)查看反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，并做好相應(yīng)記錄，搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)溫度不正常時(shí)要及時(shí)采取措施，通過(guò)加熱或冷卻保持正常反應(yīng)溫度。反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行；凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止鍋內(nèi)超過(guò)規(guī)定的液位反應(yīng)；隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停車檢修。
二、搪玻璃反應(yīng)釜停車事項(xiàng)：按工藝操作規(guī)程處理完搪玻璃反應(yīng)釜物料后停攪拌，并檢查、清洗相關(guān)管線與管件，將反應(yīng)釜內(nèi)殘?jiān)鼪_洗干凈。注意清洗過(guò)程中不能用堿水沖刷搪玻璃反應(yīng)釜。嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把搪玻璃反應(yīng)釜的運(yùn)行與完好情況列入交接班，做好操作記錄。
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